AMS-02的子系統中，TTCS機械泵驅動的兩相熱控系統是一種具有良好均溫性、可控性和適合十分布式熱源以及長程傳熱的控溫系統。它包含機械泵、蒸發器、不銹鋼冷凝器等主要工作部件。在蒸發器吸收熱量后，流體將熱輸送到不銹鋼冷凝器，然后不銹鋼冷凝器通過輻射器將熱量排散到外太空中去。TTCS系統不銹鋼冷凝器由七根蛇形排列冷凝管和冷凝板構成，管為鉻鎳鐵合金鋼718管，內部使用特殊導熱膠MasterBondPolymerSystemEP21TDC-2LO將管與不銹鋼冷凝器鋁板粘合，進出口處分別焊接在秘液器上。由荷蘭航天局設計、臺灣AIDC制造加工完成。不銹鋼冷凝器測試中使用冷板模擬輻射器，通過98個不銹鋼螺釘與不銹鋼冷凝器進行機械連接，中間使用石墨導熱材料增加導熱、減少接觸熱阻。

本文針對該不銹鋼冷凝器未來太空應用環境，分別進行了1）不銹鋼冷凝器冷板接觸熱阻測試：通過測量不銹鋼冷凝器和冷板間接觸熱阻值可以驗證此種熱連接方式是否可以排散由蒸發器所收集的熱量。此外對不銹鋼冷凝器進行熱沖擊測試，研究其在太空環境下的熱可靠性。2）C02在微通道內的冷凝換熱性能測試；實驗研究不銹鋼冷凝器從-5℃到15℃，質量流速160kg/m2s到450kg/m2s，平均含氣率從0.2到0.8時的冷凝換熱性能；3)不銹鋼冷凝器冷凍和解凍實驗：實驗中將不銹鋼冷凝器先冰凍再解凍，為冷凝器設計解凍加熱器的運行邏輯，防止不銹鋼冷凝器內的固體C02融化后不能及時從不銹鋼冷凝器進出口順暢流出，從而導致壓力過高的現象。

研究結果表明：不銹鋼冷凝器與輻射器的連接方式可以排散TTCS系統蒸發器處收集的熱量(144W)，不銹鋼冷凝器內采用的導熱膠可以經受熱沖擊的考驗，即使在150℃的熱沖擊幅度下，也不會發生導熱膠失效的情況，不銹鋼冷凝器熱穩定性能良好：在-5℃、5℃和15℃三個飽和溫度，流量從l60kg/m2s到450kg/m2s，含氣率從0.2至0.8范圍內該冷凝器內C02兩相冷凝換熱系數為1794W/m2.K到4554W/m2.K;另外，針對TTCS特征所設計的解凍加熱器及解凍邏輯能夠保證不銹鋼冷凝器在結冰后順利解凍，有效防止冷凝管脹裂。